2021年4月8日。全自動(dòng)吸塑機在生產(chǎn)過(guò)程中，吸塑不成形是指材料形狀變形，沒(méi)有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品。吸塑機吸塑形狀的改變，原因可能有以下幾個(gè)方面：

1、片材加熱溫度太低。具體改善方法為：

(1)調整(延長(cháng))加熱時(shí)間。

(2)提高電爐溫度。

(3)檢查電爐是否損壞(部分)。

2、吸塑機真空眼堵塞。具體改善方法為：

(1)檢查真空眼是否堵塞，真空孔是否足夠。

(2)將模具表面真空眼重新鉆孔，保持暢通。

3、吸塑機真空不夠。具體改善方法為：

(1)增大抽真空時(shí)間。

(2)換用較強功的真空泵。

(3)檢查模具是否漏氣，密封是否良好。

4、上模配合不當(未壓到位)。具體改善方法為：

(1)仔細觀(guān)察上模壓下來(lái)，查看不到位的位置，檢查助吸是否恰當。

(2)加快上模下降速度。

為了節省熱能和供料方便，有些高速吸塑機采用片材擠出機直接供料的形式。

用擠出機供料的全自動(dòng)吸塑機適用于大批量和長(cháng)期性的生產(chǎn)。但是在生產(chǎn)過(guò)程中，由于寄出速率高于吸塑成型速率，因此存在著(zhù)每一周期較其他成型機較長(cháng)的缺陷，而且生產(chǎn)上的控制因素較多，各段工作由于同步的要求，這給生產(chǎn)管理和維護帶來(lái)較大的困難。