企業(yè)名稱(chēng):龍口富士包裝機械有限公司
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全自動(dòng)托盤(pán)片材吸塑機塑料氣壓熱成型機,運用國際新塑料片材成型工藝技術(shù),是集機、電、氣一體化設計,采用微電腦及可編程控制器(PLC)控制,人機界面操作,即送片、加熱、成型、(沖孔)、沖裁、堆垛、廢料收卷一次完成的塑料片材成型設備。
1.片材吸塑機應用范圍:
主要適用于PS、HIPS、PVC、PET、PP等塑料片材成型,生產(chǎn)各種盒、碟、托盤(pán)、碗、蓋等包裝制品。如:食品盒、蛋糕盒、快餐盒、糕點(diǎn)托盤(pán)、超市托盤(pán)、醫藥針劑托盤(pán)、口服液托盤(pán)等
2.片材吸塑機主要技術(shù)參數:
成型長(cháng)度 | 1000mm |
成型寬度 | 600mm(可調) |
成型深度 | 0mm-100mm(根據產(chǎn)品模具) |
片材厚度 | 0.15-1.2mm |
裁斷力 | 20tons |
生產(chǎn)速度 | 3-8次/分 |
模板行程 | 120mm |
電爐功率 | 56KW |
全機總功率 | 81KW |
電壓 | 380V 50HZ(三相四線(xiàn)) |
外形尺寸 | L7200mm*W1900mm*H2100mm |
機械重量 | About 5500kg |
3.片材吸塑機重要特點(diǎn):
1.本機采用伺服電機送料,每次送料誤差不大于1mm,走料速度、長(cháng)度設置只需在觸摸屏上編程,方便準確。
2.整機由PLC系統、觸摸屏控制,提高控制精度,操作方便。
3.整機采用上下烘箱4段式加熱,減少了加熱時(shí)間,加快成型速度。
4.本機采用省料式夾料結構,夾邊4-5mm,比傳統的針鏈方式可省下20mm的邊角料。成型產(chǎn)品,板與板之間的距離可縮短到15-20mm,大量提高了材料的利用率。
5.本機成型、沖孔、沖裁采用液壓驅動(dòng),自動(dòng)上油,減少不必要的麻煩和對產(chǎn)品的污染。
6. 封閉式加熱箱體,采用溫度模塊調節溫度,溫度誤差±0.5℃能有效利用熱能,節電,控制溫度的穩定性。
7.本機帶有自動(dòng)堆疊、輸送裝置,無(wú)需人工堆疊,大大提高了生產(chǎn)速度,節省大量的勞動(dòng)力及減少了在堆疊過(guò)程中出現的不必要的損壞、污染,還使得產(chǎn)品更加的美觀(guān)、整潔。
8.本機具備自動(dòng)收卷廢料,加大了廢料的回收再利用,而且也簡(jiǎn)化人工操作。
9.本機集正、負、模壓為一體,具備真空吸塑成型、正壓成型、模壓成型功能,擴大了機器的應用范圍。
10.本機生產(chǎn)速度最高可達20次/分鐘,較傳統的5-6次/分鐘,產(chǎn)量上大大增加。
11.可根據客戶(hù)的不同要求改變成型規格,成型長(cháng)寬均可調整。
特 別 功 能 | 功 能 | 功 能 | ||
真空功能 | √ | 正壓吹氣功能 | √ | |
延遲真空功能 | √ | 獨特的夾鏈設計 | √ | |
自動(dòng)堆疊輸送功能 | √ | 自動(dòng)上油潤滑裝置 | √ | |
自動(dòng)沖孔、沖裁功能 | √ | 具備配方儲存功能 | √ | |
成型上下模保壓功能 | √ | 成型上、下模延遲 | √ | |
脫模調節功能 | √ | 沖裁上下模延時(shí) | √ | |
溫度模塊調節功能 | √ | 拉片速度精度控制功能 | √ |