現代化的工廠(chǎng)生產(chǎn)中，生產(chǎn)講求質(zhì)量與高效，人力不比機器人，不能24小時(shí)連續工作，機器人在流水線(xiàn)上有著(zhù)巨大的作用。在廠(chǎng)房中使用機器人能減少成本加快生產(chǎn)，提高了企業(yè)的效益。

    包裝機械具有高度自動(dòng)化的特點(diǎn)，提高自動(dòng)化程度是包裝機械的最重要發(fā)展趨勢，包括高速真空吸塑機等包裝設備的生產(chǎn)，美國包裝工業(yè)已經(jīng)逐步建立并形成包括包裝材料、包裝工藝和包裝機械完整而獨立的工業(yè)體系，其自動(dòng)化操作程序已應用于更多的先進(jìn)包裝系統中代表了先進(jìn)包裝系統的走向。美國將在今后把微電子、電腦、工業(yè)機器人、智能型、圖象傳感器技術(shù)和新材料等新技術(shù)越來(lái)越廣泛地應用在包裝機械中，使包裝機械日趨向自動(dòng)化、高效率化、節能化方向發(fā)展

。

　　工廠(chǎng)中的工作往往都是不停重復的，一些工作若是由人工來(lái)完成可能會(huì )出現很多的問(wèn)題，使用機器人的話(huà)就能減少這種情況，現在在流水線(xiàn)上機器人能實(shí)現自動(dòng)稱(chēng)重、自動(dòng)物品條碼掃描登記、自動(dòng)物品復核等工作，在數據和信息統計、復核、跟蹤上比人有優(yōu)勢。

　　在貨物的擺放過(guò)程中，使用機器人能夠實(shí)現生產(chǎn)的精確性，雄鷹自動(dòng)化碼垛機器人手臂被固定安裝在堅固的機座之上，多軸機器人的軸均經(jīng)過(guò)伺服馬達和齒輪控制進(jìn)行轉動(dòng)，這就確保了機器人在工作半徑范圍內可全方位靈活自由地確定工位。而且只要確定抓取點(diǎn)還有擺放點(diǎn)，由于是電腦控制兩點(diǎn)之間的運動(dòng)軌跡，碼垛機器人就能很精確的抓取擺放。

　　由于機器人都是根據工廠(chǎng)的情況進(jìn)行配備的，模式配備全面。操作方面也非常的簡(jiǎn)單、人性化，在機器的設計方面盡量的簡(jiǎn)單，降低后期的維護服務(wù)的成本，讓管理者沒(méi)有壓力。