包裝機械中也會(huì )有出現設備失靈，如在生產(chǎn)全自動(dòng)吸塑機的過(guò)程中，出現產(chǎn)出品標準非參數設置標準的情況，那么當設備出現故障或者無(wú)法運行啟動(dòng)的時(shí)候，該如何進(jìn)行設備修理維護工作呢？

一、檢查所有電源，氣源，液壓源 

      電源，包括每臺設備的供電電源和車(chē)間的動(dòng)力電，即設備所能涉及的所有電源。氣源，包括氣動(dòng)裝置所需的氣壓源。液壓源，包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。在50%的故障診斷問(wèn)題中，基本上發(fā)生錯誤都是電源，氣源和液壓源的問(wèn)題。比如供電出現問(wèn)題，包括整個(gè)車(chē)間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開(kāi)啟，氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未開(kāi)啟，液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開(kāi)啟等造成的。這幾種最基礎的問(wèn)題，通常是最普遍的問(wèn)題。

二、自動(dòng)化設備檢查傳感器位置是否出現偏移

     由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒(méi)有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時(shí)調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時(shí)候，如果在保證電源，氣源和液壓源供應無(wú)誤的情況下，更多的問(wèn)題就是傳感器的故障。尤其是磁感應式傳感器，由于長(cháng)期使用，很可能內部搭鐵相互粘住，無(wú)法分開(kāi)，出現常閉信號，這也是該類(lèi)型傳感器的通病，只能進(jìn)行更換。此外，由于設備的震動(dòng)，大部分的傳感器在長(cháng)期使用后，都會(huì )出現位置松動(dòng)的情況，所以在日常維護時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。